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傳統(tǒng)結(jié)晶干燥工藝類原料藥生產(chǎn)設(shè)備會遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體、壓碾濾餅等過程，這樣會使晶體暴露時間過長，也會使濾餅產(chǎn)生龜裂縫，影響晶體形成的均一性，從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。受延用傳統(tǒng)設(shè)備的限止，生產(chǎn)中物料需多次轉(zhuǎn)序，易造成叉交污染，難以滿足全密閉要求。對于食品、生物制品等難以滿足規(guī)范要求，而且對于易燃、易爆、有毒或劇毒的物料，還存在安全隱患。為了克服現(xiàn)有結(jié)晶干燥類原料藥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)中存在的問題與不足，我公司研發(fā)設(shè)計了平板式過濾洗滌干燥機，它可在密閉環(huán)境下依次完成過濾、洗滌、...

國內(nèi)現(xiàn)有阿莫西林工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品平均粒徑小、變異系數(shù)高、雜質(zhì)殘留較高，產(chǎn)品穩(wěn)定性差。與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于阿莫西林精制提純工藝的優(yōu)點在于：有色雜質(zhì)較少，阿莫西林收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好，同時回收產(chǎn)品質(zhì)量合格的苯乙酸，易于在生產(chǎn)上得到應(yīng)用。下面小編簡單介紹一下結(jié)晶過濾洗滌干燥多功能一體機運用于阿莫西林精制提純的工藝步驟，如下所示：(1)萃取步驟將反應(yīng)液進(jìn)行降溫，再加入二氯甲烷。在攪拌條件下，加入質(zhì)量濃度為20～30%鹽酸，分出二氯甲烷相；進(jìn)行二次萃取和三次...

在原料藥、農(nóng)藥、染料及其它精細(xì)化工生產(chǎn)過程的后處理工序中，常有結(jié)晶、過濾、多次洗滌過濾、干燥等單元操作，這些單元操作通常由結(jié)晶罐、壓濾機或離心過濾機、洗滌槽以及干燥機等單元設(shè)備單獨運作，多種單元設(shè)備連成一個長流程的大裝置，設(shè)備間通過管道或其他方式輸送物料每個單元操作對應(yīng)相應(yīng)的單元設(shè)備，設(shè)備分散性大，設(shè)備連接處的泄漏造成物料和環(huán)境污染。過濾洗滌干燥一體機將精細(xì)化工生產(chǎn)后處理工序中多個單元操作集中在一個設(shè)備內(nèi)完成，該設(shè)備可在密閉環(huán)境下依次完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程，避免...

在溶媒結(jié)晶原料藥生產(chǎn)中，多功能過濾洗滌干燥機替代離心機+干燥設(shè)備的應(yīng)用越來越普遍，在使用中，產(chǎn)品在干燥過程中干燥階段的效率，越來越被重視。傳統(tǒng)三合一主要依賴攪拌槳進(jìn)行換熱，且只有與物料接觸表面才能進(jìn)行換熱。在物料厚度一定的情況下，攪拌槳的換熱面積是受限制的，無法加大，需要延長其干燥時間，從而實現(xiàn)物料的*干燥。說到底，還是受熱面積小和傳熱效率低的原因。多功能過濾洗滌干燥機在加熱方式上，設(shè)計采用全夾套設(shè)計，物料在干燥過程中，通過設(shè)備翻轉(zhuǎn)，*和罐壁直接接觸傳熱，加熱面積大。加熱面積...

筒錐式過濾洗滌干燥三合一具有很多優(yōu)點，可在全密閉狀態(tài)下在一臺設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、過濾、洗滌、反復(fù)多次洗滌過濾和干燥等多種操作，從而使工藝流程大大縮短，廠房、占地面積和設(shè)備、工藝管線、閥門等投資大大節(jié)省，特別適用于對易燃易爆、有毒或劇毒的物料，或?qū)θ梭w有傷害的物料以及不允許有污染的鮮美食品、生物制品、藥品等的加工。本機設(shè)計為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機架上，主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通...

傳統(tǒng)的原料藥過濾、洗滌、干燥工藝存在濾餅洗滌效果差、人工操作勞動強度大、物料轉(zhuǎn)移困難、易受設(shè)備傳動部位和開放環(huán)境影響和污染物料、操作難、污染大等缺點。設(shè)備清洗和滅菌。檢定等嚴(yán)重缺陷，對藥品的顏色等級、污染程度、可見異物等質(zhì)量指標(biāo)影響較大。筒錐式過濾洗滌干燥三合一可在同一個容器內(nèi)完成過濾、洗滌、自動卸料、清洗、殺菌等功能，并已迅速推廣應(yīng)用，逐步取代傳統(tǒng)的結(jié)晶純化生產(chǎn)設(shè)備。下面咱們來詳細(xì)了解下筒錐式過濾洗滌干燥三合一的操作流程：1、整個操作過程在封閉的無菌潔凈工作區(qū)內(nèi)完成，避免了...

藥用活性炭是一種新型活性炭，以果殼和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無毒、無味、具有比表面積大、吸附能力強。藥用活性炭專門用于制藥過程中溶液的脫色和吸附溶液中的雜質(zhì)與小分子重金屬，是去除熱原zui常用的手段。它zui大特點就是脫色速度快，吸附能力強，內(nèi)孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，孔隙粗大等特點，能夠有效的吸附藥水中的色素，便且降低藥水的雜質(zhì)，而不影響藥水的其它成分濃度和藥性?，F(xiàn)已成功運用于：維生素C及其它原料藥的脫色，脫色力強、濾速快；適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、中西原藥的脫色、精制；并具...

球型真空干燥機是一種造型如同球狀可以用來干燥物料的設(shè)備，它可以借助高壓作用從而將過濾后的液體物料送進(jìn)霧化器中化成小液滴，經(jīng)過霧化后的液滴它的表面積大大的存在，從而跟加熱后的空氣充分的接觸，迅速的完成干燥的流程，從而得到細(xì)小顆粒或者粉體。作為一個可以同時完成干燥工作以及造粒的設(shè)備，球型真空干燥機可以按照不同的工藝要求來調(diào)節(jié)液泵的壓力，噴孔大小以及流量，從而得到所需要的大小均勻的顆粒物，其整體的工作流程是這樣子的，物料通過隔膜泵被高壓輸入，然后噴出霧狀的液滴，這時候外界加熱后的熱...

傳統(tǒng)過濾洗滌干燥設(shè)備由于技術(shù)局限性，會導(dǎo)致在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，有大量物料殘留、液體泄漏、干燥效率低及人工干預(yù)等風(fēng)險，這些風(fēng)險也困擾了很多制藥人。通過在過濾干燥設(shè)備后面再增加干燥設(shè)備來解決干燥效率低的問題，也有在出料時人工干預(yù)出料來解決殘料問題等等，但這些措施，只會增加運行成本和藥品生產(chǎn)質(zhì)量，只能治標(biāo)不能治本，同時還會帶來不可預(yù)知的生產(chǎn)隱患。錐形過濾洗滌干燥機利用了攪拌器的特殊形狀，有助于將產(chǎn)品移向出料閥。并且翻轉(zhuǎn)后出料，而且出料閥位置特殊設(shè)計，重力在幫助機器出料效率方面起著很大...

反應(yīng)、過濾、干燥是化工、食品等行業(yè)三個重要單元操作，一般要有反應(yīng)釜、過濾機、干燥機三個單元設(shè)備來完成。這三個單元設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因占地面積大，造價貴，單元與單元間物料的搬運或輸送較麻煩，不但勞動強度大，還易造成物料的流失和浪費，而對易燃易爆、有毒或劇毒的物料或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應(yīng)、過濾、干燥這三個裝置間物料的輸送難度就更高。球型多功能干燥一體機實現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計到應(yīng)用都緊跟精細(xì)化工行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求，而且...

無錫雙瑞過濾洗滌干燥一體機用于聚芳醚腈的連續(xù)化生產(chǎn)中的分離純化工藝改進(jìn)，能夠解決現(xiàn)有聚芳醚腈生產(chǎn)分離純化中存在的問題，保證聚芳醚腈生產(chǎn)的連續(xù)性，綠色環(huán)保及高的生產(chǎn)效率。該設(shè)備與傳統(tǒng)聚芳醚腈的分離純化工藝相比，新工藝解決的問題有如下三點：(1)合成反應(yīng)結(jié)束后不需要補加大量高沸點溶劑稀釋反應(yīng)溶液，不會造成合成反應(yīng)釜的占用而導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，亦不存在因大量溶劑的使用而造成資源的浪費。(2)在分離純化工藝過程中，不再需要設(shè)置專用的沉淀釜，簡化工藝設(shè)備和流程；此外，不需大量沉淀劑沉淀聚芳醚...

盤式連續(xù)干燥機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。該設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。下面小編簡單介紹一下盤式連續(xù)干燥機的工作原理，如下所示：濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干...